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                    ▲售前支持

                    公司配備有多名電氣工程師、鈑金工程師、生產工藝工程師,技術工藝能力雄厚,可為客戶提供技術洽談、現場調研、模擬出圖、快速報價等專業的售前服務。

                    ▲技術路線

                    根據客戶不同的技術條件情況,公司提供OEM或ODM的業務模式。


                    公司在電氣盤柜原材料的供應鏈領域深耕多年,與多家知名品牌保持著緊密合作。公司不僅建立了穩定國內供應商體系,也具備通過國際貿易直接從海外進行采購的對應能力,不斷在提供擁有競爭力成本的情況下,保證電氣盤柜原材料的及時、穩定的供應。

                    ▲與主要電氣原器件品牌的深入合作

                    ●西門子系統集成商

                    ●ABB盤柜授權商

                    ●三菱CC-LINK協會

                    ▲機箱機柜供應體系完善

                    除與包括威圖、萬控等知名品牌機柜廠家長期合作外,公司也在工廠周邊開發了多家制作非標機箱機柜的鈑金供應商,以滿足客戶不同的需求。

                    其中一家長期合作的鈑金供應商即在同廠區院內,具備多臺日本AMADA數控加工設備和完善的粉末涂裝流水線,工藝精湛,可大批量生產包括出口海外的高品質機箱機柜。


                    供方鈑金車間

                    涂裝車間


                    根據電氣盤柜的生產裝配特點,裝配車間設置了預制班組(軌線槽加工、標識打印、電線加工),可通過CAD、數據透視等工具提前對相應輔助工序進行規劃,實現預先制造,總體上縮短交期。在盤柜總裝環節,根據客戶產品的標準化程度和批量大小,設置兩條流水裝配產線和若干離散裝配小組,分別對應標準產品和非標產品。

                    ▲配備專用的設備工具,不斷提高裝配質量和作業效率

                    ▲可滿足包括日系、歐美、國內客戶不同風格的盤柜工藝需求

                    ▲獨有的工裝、工藝設計在外觀一致性、易維護性等方面進一步提升產品附加值


                    標準化布線


                    壓接工具 


                    自動裁線機

                    端子標記打印機


                      

                    母排加工機


                    公司嚴格按照IS09001質量管理體系對盤柜制造業務的全流程進行管控,并在品管部設置各類檢驗員人和質量工程師,在確保產品和服務滿足客戶質量需求的基礎上持續改善,不斷打造讓客戶滿意讓用戶放心的產品。

                    ▲進貨檢驗:

                    配備各類檢驗工具,嚴格對原材料進行進貨檢驗,同時定期對供應商進行質量數據溝通和必要輔導,促進供方產品質量和品質管控能力同步提升。

                      


                    ▲過程檢驗:

                    確保各生產組裝環節的關鍵工藝信息得到執行,并記錄相應人員、關鍵物料等相關生產數據,實現過程自檢和質量追溯。

                    拉力測試


                    端子壓接確認

                     ▲出貨檢驗:

                    100%全數產品檢驗,包括:外觀、尺寸,部品安裝、配線、模擬功能,安全(絕緣耐壓、接地)。

                    絕緣耐壓測試儀

                    接地電阻測試儀

                    高壓耐壓測試儀

                    模擬通電測試

                    螺絲緊固標記

                    頂部
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